加工定制双轴数控深孔枪钻机床的相关应用知识介绍:
加工定制双轴数控深孔枪钻机床一开始是应用于制造业,因此得名枪钻,随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力,我们的深孔枪钻已经成为一种方便的加工方式。我们推出的加工定制双轴数控深孔枪钻机床是应用好的深孔加工解决方案,采用加工定制双轴数控深孔枪钻机床可以获得精密的加工效果,深孔枪钻加工出来的孔位置确,直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性。欢迎咨询巨泰。
加工定制双轴数控深孔枪钻机床的应用给我们带来了哪些方便?
针对这方面的知识我们了解到加工定制双轴数控深孔枪钻机床能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。目前深孔枪钻有的采用单刃枪钻,因为它可以达到很高的孔径公差,表面质量及微小的摆差,这使得深孔枪钻在精加工领域也能得到应用。在实际工业应用中,深孔枪钻具有很强的工艺可靠性,因为它可以通过一次钻削代替先钻后铰的工艺。
加工定制双轴数控深孔枪钻机床应用中应该注意的知识点介绍:
注意一、深孔加工无法直接观察刀具切削情况,因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。
注意二、深孔加工散热困难,必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。
注意四、深孔加工时孔易发生偏斜,因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。
注意五、深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动,将直接影响加工精度及生产效率,因此合理选择切削用量十分重要。
运用加工定制双轴数控深孔枪钻机床的常见过程介绍:
过程1。预先在工作物上钻出一精度为+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔,深度为钻径之二分之一;留意:该孔径肯定不能小于钻头直径。
过程2。承认钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里,并安定地衔接于主轴上;同时对好切削中心线。将切削冷却液贮存箱与喷嘴接合并衔接到工作母机上。
过程3。将钻刃伸入扶引套或扶引孔内,但不可使碰触及扶引套或扶引孔的底部。
过程4。敞开滑动或两层阀门,调整雾化混合气至恰当状况,选定恰当的进刀速度与转速。